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  • 全自動吸塑機的安全與操作流程

    全自動吸塑機的安全與操作流程

       2021年5月28日,全自動吸塑機開機前準備  

    上崗生產前穿戴好車間規定的安全防護服裝。  

    清理設備周圍環境,不許存放任何與生產無關的物品。  

    清理工作臺及設備內外雜物,用干凈棉紗擦拭吸塑模具,去掉模具表面油污。  

    開機前仔細檢吸塑機電源及控制系統、加熱系統,看其是否正常,按要求加潤滑油,按(旋)鈕是否處于準確位置,并按要求啟動,進行試運轉。 

    準確將模具安裝在吸塑機上。  

    檢查原材料是否符合該機使用要求。

    在原料需要干燥時,應先在烘箱內按劃定進行烘干。 

    根據所加工材料的厚度設定所需溫度,預熱模具。 

    檢查上料機是否自動轉動 

    吸塑機開機  

    按下總電源按鈕,再擰電熱開關進行預熱,加溫按同一產品最佳狀態的記錄調整,避免 浪費材料;  

    調整每項產品的加熱時間、真空時間、冷卻時間、吹風時間; 按入壓縮電源,將壓力調到合適值,檢測部件是否正常;  

    將每個部件置于原始位置,開關擰到自動擋,空載運行2-3次檢查每個程序工作是否正常;  

    真杯蓋機空泵啟動后,通過機械自動空運行,在下缸上升后,即聽到真空吸聲或見到真空針到回,則表示真空系統正常;  

    將開關調至手動,一一手動調試每個動作是否正常,調至正常; 

    電爐箱下面不允許放置任何物品;  

    手動將片材放置模具內,四周點杯機密封,開動壓片開關,使用壓片框壓住膠片,調好加熱時間。

    按下電爐加熱按鈕,使電爐移動至工作位置,進行加熱,觀察加熱情況,使之在最佳狀態下做出最好的產品,加熱完后, 電爐自動退回到空位,按自動起動,本機會自動完成上模、下模、加熱、抽真空、吹冷風、脫模。  

    在料溫、模具溫度達到預定參數(要求)時,方可裝料、放料時要檢查模具內是否有雜質合雜物,嚴禁硬物,金屬物進入模具內。  

    進行預加工,并觀察材料變形情況,根據其調整參數直至其光滑、光彩平均,符合要求。 

    確認各部件正常后,方可正式放材料,進行正常生產;  

    操縱過程中要隨時留意溫度,壓力的變化,吸塑成型機如發現異常情況,應停機,封閉電源由機修員進行修理,恢復后在進行使用。  

    機床運行中發現設備響聲異常、異味、火花、漏油等異常情況時,應立即停機,立即向有關人員報告,并說明故障現象及發生之可


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